Chape Ciment : Définition, Types et Applications

Élément indispensable dans de nombreux projets de construction et de rénovation, la chape béton est la partie qui recouvre la dalle. Elle est constituée d’un mortier à base de ciment et de liants et sert de support au revêtement de sol.

La chape en béton peut également servir à intégrer un plancher chauffant ou à réaliser un ragréage dans certains cas. Chape liquide, chape flottante ou adhérente, découvrez les différents types de chapes béton et les conseils VM Matériaux pour la réalisation de vos travaux de maçonnerie.

Définition d'une Chape Ciment

Une chape est un ouvrage constitué de mortier (généralement un mortier à base de ciment-sable-eau). Classiquement le mortier est de consistance ferme (appellation chape traditionnelle). Une chape ciment est un mortier fluide composé de ciment, d'eau et de sable et d’adjuvants. Elle est prête à l’emploi et fabriquée en unité de production.

Elle est utilisée pour enrober des tubes de planchers chauffants ou niveler une surface avant la pose de carrelage, de parquet ou de tout autre revêtement de sol. Il existe différents types de chapes ciment, adaptés en fonction du type du projet souhaité (type de support, revêtement sélectionné, planning du chantier...).

Chape et Dalle : Quelle Différence ?

Souvent confondues, la chape et la dalle jouent en réalité deux rôles bien différents, mais complémentaires. La dalle béton est un élément porteur et structurel servant de base à la pose d’une chape. Elle est plus épaisse qu’une chape et renforcée par des armatures métalliques (dalle en béton armé).

Lire aussi: Tout savoir sur l'enduit de lissage

La chape béton est une couche plus fine permettant d’égaliser la surface du sol et d’accueillir les revêtements de finition (carrelage, parquet, etc.). Chacune présente des caractéristiques et une mise en œuvre différentes.

Les Différents Types de Chapes

Il existe deux grandes familles de chapes : fluides et traditionnelles. Ces chapes ont leurs propres caractéristiques et avantages :

• La chape traditionnelle est un mortier, réalisée la plupart du temps sur chantier à l'aide d'une bétonnière. Le mortier est posé manuellement puis il est tiré à l’aide d’une règle. Sa mise en œuvre est contraignante et pénible avec des cadences par jour limitées.
• La chape fluide ou liquide est mise en œuvre par des applicateurs agréés. Elle est livrée directement par camion toupie et elle est autonivelante, ce qui permet une facilité et une rapidité de mise en œuvre. Le passage de la barre à débuller pendant la mise en œuvre permet d’obtenir une excellente planéité. Il existe deux types de chapes fluides : les chapes liquides ciment, et les chapes anhydrite.

Ces chapes d’une grande fluidité sont conseillées pour enrober tous types de planchers chauffants permettant d’améliorer le confort de chauffe.

Types de Chapes et leurs Applications

• Chape adhérente: D’épaisseur relativement fine, la chape adhérente se coule directement sur la dalle béton. L’adhérence entre les deux nécessite néanmoins l’application d’un primaire d’accrochage ou d’une barbotine (mélange d’eau et de ciment). Ce type de chape béton offre une excellente résistance mécanique et s’emploie dans des endroits où la stabilité des surfaces est privilégiée (sols des locaux professionnels et industriels, ateliers, etc.).
• Chape désolidarisée: Comme son nom l’indique, la chape désolidarisée est séparée du support sur lequel elle est appliquée. Cette technique permet d’isoler et de protéger le support contre l’humidité. La désolidarisation se fait par la mise en place d’une couche intermédiaire étanche (un film plastique, du polyane ou une membrane). La chape béton désolidarisée est préconisée pour la rénovation de sols anciens, dans les pièces humides (cuisines, salles de bain) ou pour l’étanchéité sous carrelage.
• Chape flottante: La chape flottante est très répandue dans la construction de maisons neuves et dans les projets nécessitant une isolation thermique renforcée au niveau des sols et de la dalle béton. Indépendante du support, la chape flottante repose directement sur un isolant (principalement des panneaux de polystyrène expansé ou extrudé, ou des plaques de polyuréthane). Cette chape béton peut également être associée à un isolant phonique comme la laine de roche afin de créer des planchers acoustiques entre les étages des bâtiments collectifs (immeubles, bureaux, etc.).
• Chape sur plancher chauffant: Ce type de chape béton est appliquée dans les maisons et les logements équipés d’un chauffage au sol (plancher chauffant électrique ou à circulation d’eau). La chape sous plancher chauffant recouvre et protège les éléments du système du chauffage (câbles, serpentins ou tuyaux). Elle permet également de répartir la chaleur dans le sol afin de garantir une température homogène et plus de confort dans l’habitation.
• Chape fluide ou liquide: La chape fluide est également appelée chape liquide, chape autolissante ou encore chape autonivelante. Rapide à mettre en œuvre, la fluidité de cette chape de béton permet un nivellement parfait du sol. Cette planéité est primordiale pour les locaux et établissements où les revêtements de sol seront posés directement sur la chape béton (principalement des sols souples comme le vinyle, le lino ou la moquette). La chape fluide offre également un haut niveau de finition pour créer un sol en béton adapté au carrelage grand format dans les grandes pièces à vivre.
• Chape pour ragréage: Le ragréage est un procédé très utilisé pour les travaux de rénovation. Il permet de rattraper les irrégularités et de corriger les défauts de planéité du support existant avant la pose du nouveau revêtement. La chape de ragréage peut par exemple, s’utiliser pour recouvrir un ancien carrelage dans une cuisine ou une de dalle de béton brut dans un garage.

Applications des Chapes Fluides à Base de Ciment

La chape fluide ciment est adaptée à l’enrobage de tous types de planchers chauffants (eau basse température et/ou réversible et planchers rayonnants électriques). L’épaisseur varie en fonction du type de plancher chauffant. Sa grande fluidité permet un très bon enrobage des tubes et améliore la conductivité thermique, ce qui permet des économies d’énergies et un confort de chauffe.

Deux types de chapes fluides ciment peuvent être coulées quel que soit le plancher chauffant, seules les épaisseurs varient:

Lire aussi: Conséquences d'une relation trop proche avec sa mère

• La chape Vicat renforcée de fibres synthétiques ou composites (C20F4) avec une épaisseur de 3 cm mini au-dessus des tuyaux, sauf pour les planchers chauffants rayonnants électriques (PRE).
• La chape Vicat Top renforcée de fibres synthétiques ou composites (C20F4) ayant une cure intégrée et ne présentant pas de pellicule de surface. Tous types de locaux même les pièces humides.

Avantages d'une Chape Fluide Ciment

Les chapes fluides ciment présentent de nombreux avantages par rapport aux chapes traditionnelles:

• Rapidité de mise en œuvre: En neuf comme en rénovation, la mise en œuvre est accélérée, grâce à la grande fluidité des chapes ciment. Son caractère autolissant offre aux applicateurs de chapes fluides, un confort de pose supérieur par rapport à la mise en œuvre d’une chape traditionnelle.
• Excellente planéité: 3 mm sous la règle de 2 mètres ce qui facilite la pose du revêtement de sol.
• Temps de séchage: recouvrement du carrelage au plus tôt 14 jours après coulage. Pour les autres revêtements se référer aux Documents Techniques Unifiés (DTU) revêtements.
• Faible épaisseur: coulage sur des épaisseurs 30 mm minimum en fonction du type de locaux et de supports (Cf tableau épaisseurs).
• Conductivité thermique: bonne conductivité thermique, ce qui permet de diffuser la chaleur des planchers chauffants de manière homogène et de réaliser des économies d'énergie.

Épaisseur Minimale d'une Chape Fluide à Base de Ciment C20F4

L'épaisseur minimale d'une chape fluide à base de ciment C20F4 varie en fonction du type de local et du support:

Pour limiter l'apparition des micro-fissures, bien respecter les recommandations de mise en œuvre et en particulier au respect des fractionnements et l’application du produit de cure.

Étapes pour Réaliser une Chape Fluide Ciment

La mise en œuvre d'une chape fluide ciment se fait obligatoirement par une entreprise applicatrice agréée qui suivra les étapes suivantes:

1. Préparation du support: avant de poser la chape, il est important de préparer le sol et de le nettoyer. S’il est nécessaire de rattraper la planéité, un ravoirage doit être réalisé
2. Pose de bande de désolidarisation périphérique: (5 ou 8 mm) au bas des murs sur toute la longueur, sans discontinuité, ni points de compression.
3. En fonction du support:
   • Pose désolidarisée: mise en place d’un film polyéthylène de 150 µm
   • Pose adhérente: mise en place d’un primaire d’accrochage
   • Pose flottante: mise en place de la sous-couche isolante (phonique et/ou thermique)
4. Pose de piges: tous les 1,5 mètres environ et utilisation d’un niveau (laser par exemple) pour faire des repères de hauteur avant de couler la chape.
5. Coulage de la chape: entre 5 et 30°C.
6. Planéité: passage de la barre de répartition en passe croisée pour obtenir la planéité (3 mm sous la règle de 2 mètres).
7. Joints de fractionnement: 24 h après coulage
   • Tous les 60 m² hors planchers chauffants ou tous les 40 m² sur tous les types de planchers chauffants
8. Laisser le bâtiment à l'abri des courants d'air et d’un ensoleillement direct pendant 72 h
9. Mise en chauffe: dans le cas des planchers chauffants prévoir selon le Document Technique Unifié (DTU) 65.14, ou les Règles Professionnelles des Chapes Fluides, une mise en chauffe à partir du 7ème jour. Celle-ci doit être réalisée par le chauffagiste.
10. Ponçage de la chape: afin d’éliminer la pellicule de surface sauf si option sans pellicule de surface a été sélectionnée.
11. Finition: faire un test d’humidité avant la pose du revêtement de sol.

Durée de Séchage de la Chape Fluide Ciment

Le délai de séchage d'une chape fluide ciment dépend de plusieurs facteurs, notamment de la température ambiante, de l'humidité de l'air et de l'épaisseur de la chape. L’accès piéton est autorisé à partir de 24 heures après coulage. Le bâtiment devra être hors d’eau et hors d’air, le second œuvre peut accéder au chantier à partir de 72h.

Lire aussi: Avis peinture sans sous-couche

Avant la pose du revêtement, il est nécessaire de s'assurer que le taux d’humidité de la chape ciment est compatible avec le revêtement qui va être posé (Cf. DTU Revêtement). En général, un délai de 14 jours est nécessaire pour le séchage de la chape ciment.

Le choix d’une chape fluide ciment peut vous permettre de réduire vos délais de chantier grâce à son séchage rapide et sa mise en œuvre accélérée par rapport à une solution traditionnelle.

tags: #chape #ciment #définition