Peut-on Mettre 2 Couches de Joint Silicone : Avantages et Inconvénients
Les joints en silicone sont des éléments incontournables dans de nombreux travaux de bricolage et de rénovation. Que ce soit pour l’étanchéité des baignoires, des éviers, des fenêtres ou encore des douches, le joint silicone assure une protection efficace contre les infiltrations d’eau. La question qui revient souvent est : peut-on appliquer deux couches de joint silicone ?
Pourquoi Appliquer une Deuxième Couche de Joint Silicone ?
Le besoin d’appliquer une deuxième couche de joint silicone peut provenir de plusieurs raisons telles que des erreurs lors de l’application initiale, des dégâts ou simplement pour améliorer l’étanchéité. Il est crucial de préparer correctement la surface avant toute chose. Appliquer une deuxième couche de joint silicone n’est pas aussi simple que de réappliquer le produit directement.
Avantages et Inconvénients de l'Application de Deux Couches
L'application de deux couches de joint silicone présente des avantages potentiels, tels qu'une meilleure étanchéité et la correction d'imperfections. Cependant, il est essentiel de peser ces avantages par rapport aux inconvénients potentiels, tels qu'une adhérence compromise et un aspect esthétique moins soigné.
Préparation et Application du Joint Silicone
L'application du joint d’étanchéité sur une couche d’impression permet une accroche parfaite sur le support. Pour réussir ses travaux de rénovation, il est essentiel de connaître l’ordre exact d’application : le joint acrylique se pose après la couche d’impression et avant la peinture de finition.
En suivant cette méthode éprouvée, vos travaux de finition présenteront un aspect professionnel durable. Voici les étapes à suivre :
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- Commencez par un ponçage léger et un dépoussiérage soigneux de la zone de travail.
- Appliquez votre couche de fond en respectant les temps de séchage indiqués par le fabricant.
- Sur l’impression bien sèche, appliquez le mastic acrylique en cordons réguliers. Respectez impérativement 4 heures minimum de séchage avant la peinture de finition.
- Utilisez un joint acrylique spécial peinture qui se peint parfaitement et ne jaunit pas. Minimum 4 heures dans des conditions normales (20°C, 50% d’humidité).
Lissage est une étape essentielle qui garantit une étanchéité parfaite et une esthétique plaisante. Utiliser toujours du ruban de masquage pour délimiter la zone d’application. Faire attention à la température ambiante, idéalement entre 5°C et 40°C.
Choisir le Bon Type de Silicone
Choisir le type correct de silicone est fondamental pour la réussite de vos projets :
- Silicone Sanitaire : C’est le choix classique pour les zones sujettes à l’humidité constante telles que les salles de bains et les cuisines. Ses propriétés antimicrobiennes préviennent efficacement les moisissures.
- Silicone Neutre : Ce type est plus polyvalent puisqu’il ne corrode pas les surfaces métalliques et n’émet pratiquement aucune odeur.
- Hybride Polymère : Mélange innovant, l’hybride polymère combine les propriétés des silicones et des acryliques. Offrant adhérence élevée et flexibilité, il est excellent pour des applications variées, même dans des conditions extrêmes.
Les Différents Types de Mastics
Les mastics sont des produits largement utilisés dans la construction, l’industrie, l’automobile et de nombreux autres domaines. Ils sont utilisés pour sceller, coller, remplir des trous, des fissures et des joints, et pour fournir une isolation thermique ou acoustique. Les choix de mastics dépendent de l’application et des conditions environnementales.
- Mastic Silicone : Le mastic silicone s’applique principalement pour vos joints de douche ainsi que les joints de vitrage. Résistant à l’eau, il est cependant moins élastique que le mastic silicone.
- Joint Acrylique : Il convient à une utilisation de finition avant peinture, rebouchage ou de jointement. Le joint acrylique est composé d‘acide acrylique.
- Mastic Polyuréthane : Le mastic polyuréthane n’a pas qu’une fonction de joint, mais peut aussi servir de colle.
- MS Polymer : Le MS Polymer sert à réaliser l’étanchéité et le collage de nombreux matériaux.
Mastics Spécifiques et Leurs Applications
Selon vos projets et vos besoins personnels, vous allez avoir besoin d’un mastic adapté à votre situation. Certains environnements sont plus exposés à la chaleur, le mastic doit donc y résister convenablement afin d’adhérer efficacement à la surface sur le long terme. Dans d’autres cas, c’est une exposition constante à l’humidité à laquelle le mastic fait face. Le matériau à réparer, protéger et colmater va également influencer le choix du mastic.
Mastic pour Bois
Sur du bois extérieur, nous vous recommandons de vous orienter vers un mastic polyuréthane. Son adhérence sur le bois est optimum. Ce type de mastic possède également d’excellentes propriétés anti-humidité et anti-UV. D’autre part, il résiste bien à l’eau ainsi qu’aux variations de température en tous genres. Il existe également des mastics spécial bois. Nous vous recommandons le mastic bois et parquet de Rubson pour sa polyvalence. Il tire sa pleine efficacité aussi bien sur les boiseries extérieures qu’intérieures.
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Mastic pour Piscine
Ensuite, le mastic pour piscine doit être facilement applicable sur surface humide. Enfin, la dernière recommandation pour un mastic piscine, c’est de prendre en considération les produits utilisés pour l’entretien de sa piscine. Si vous recherchez un mastic piscine qui colle sous l’eau, le mastic époxy est approprié. Il est parfait pour effectuer toutes sortes de réparations sous l’eau telles que le colmatage et le scellement de surfaces.
Mastic pour Carrosserie
Le mastic de polyuréthane est une option répandue utilisée pour les joints de camping-car. Il offre une excellente adhérence aux matériaux tels que le métal, le verre et le plastique, tous omniprésents dans un camping-car. Le mastic colle polyurethane sikaflex 149 est un choix particulièrement intéressant pour la protection des carrosseries de voitures, camions et camping-cars. Pour une carrosserie, vous pouvez vous orienter vers un mastic polyester universel. Son action multi-matériaux en font le mastic N°1 pour une carrosserie.
Résolution des Problèmes Courants avec le Mastic
Le mastic est naturellement influencé par l’environnement dans lequel il se trouve ou par l’usage qu’on en fait. Il est possible que des aléas surviennent et quand c’est le cas, une certaine méthodologie est souvent demandée pour les surmonter. Nous allons traiter certains cas et vous apporter les solutions pour arranger les imprévus.
Mastic qui Coule
Si le mastic commence à couler pendant son application, commencez par arrêter immédiatement l’application de mastic en stoppant instantanément la pulvérisation du pistolet à mastic. A l’aide d’un chiffon ou d’un papier absorbant, essuyez l’excédent avant qu’il ne durcisse.
Enlever du Mastic sur une Vitre
Voici comment enlever un mastic sur une vitre. Pour cela, cuttez pour désaligner. Utilisez ensuite un grattoir afin d’enlever le mastic puis, dans un dernier temps, utilisez de l’acétone pour nettoyer la zone. Une fois toutes ces étapes suivies, vous allez pouvoir rejointer à nouveau avec un mastic adapté à la surface à réparer.
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Jaunissement du Mastic
Plusieurs raisons peuvent être à l’origine d’un jaunissement du mastic. Il peut être causé par deux substances se trouvant dans le mastic neutre, soit l’agent de réticulation et l’épaississant. Parfois, c’est l’utilisation conjointe du mastic silicone transparent neutre et du mastic silicone acétique qui cause ce jaunissement. Vérifiez également que les produits d’entretien que vous utilisez par-dessus le mastic ne soient pas à l’origine de cette détérioration.
Lorsqu’un mastic est jauni, ce qui peut arriver pour toutes les raisons citées précédemment même s’il est fréquemment nettoyé, vous pouvez à nouveau le blanchir. Voici un exemple de solution facile à obtenir et particulièrement efficace pour blanchir un mastic. Versez dans un récipient environ 100 millilitres de vinaigre blanc à 4 cuillères à soupe de bicarbonate de soude. Vous obtenez un mélange mousseux que vous allez appliquer sur votre mastic jauni. Attendez 24 heures le temps que le mastic s’imprègne du mélange afin que son efficacité soit optimum. Ensuite, en frottant à l’aide d’une brosse à dents usagée ou d’une brosse, détachez la couche jaunie sur le mastic. Une fois l’opération terminée, vous pouvez rincer et profiter à nouveau d’une surface rafraîchie et étincelante.
Planchers en Verre : Étanchéité et Sécurité
Pour assurer la stabilité des dalles de verre, il convient de les poser sur un cadre périphérique fixé de sorte que la dalle de sol soit de niveau avec le sol fini. Le joint d’appui (épaisseur 4 mm) en néoprène est fixé sur le châssis grâce à sa bande auto-adhésive. Le fond de joint en mousse polyéthylène (diamètre 10 mm), vient se positionner de manière verticale entre le verre et le cadre. Il est ensuite recouvert d’un joint silicone.
L’espace entre la dalle et le cadre périphérique doit être scellé avec du silicone de préférence d’une couleur foncée ou transparent. Ce silicone d’une largeur minimum de 5mm sert à assurer la fixation et l’étanchéité de la dalle. Le joint est également nécessaire pour lier les dalles entres elles.
Tableau récapitulatif des joints pour planchers en verre
Type de joint | Matériau | Fonction | Épaisseur typique |
---|---|---|---|
Joint d'appui | Néoprène | Fixation et support de la dalle | 4 mm |
Fond de joint | Mousse polyéthylène | Remplissage et isolation | 10 mm (diamètre) |
Joint de scellement | Silicone | Étanchéité et fixation | Minimum 5 mm (largeur) |